칼날 재질 목록 - List of blade materials

블레이드 물질은 a의 블레이드하기 위해 사용되는있는 같은 또는 다른 간단한 깨끗 손 도구 나 무기를 도끼 .

블레이드 칼은 다양한 재료의 가장 일반적인 존재에 제조 될 수 탄소강 , 스테인레스 강 , 공구강합금강 . 칼날에 사용되는 기타 드물게 사용되는 재료로는 코발트티타늄 합금, 세라믹 , 흑요석플라스틱이 있습니다.

강철 경도 는 일반적으로 Rockwell C 스케일 (HRC) 의 숫자로 표시됩니다 . Rockwell 스케일은 광물학에 사용되는 Mohs 스케일 (스크래치 저항) 테스트 와 같은 다른 스케일과 달리 재료의 압입 저항을 기반으로하는 경도 스케일 입니다. 경도가 증가함에 따라 블레이드는 더 나은 가장자리를 잡고 잡을 수있게되지만 날카롭게하기가 더 어렵고 더 부서지기 쉽습니다 (일반적으로 덜 "단단함"이라고 함). 부드러운 강철 사이에 단단한 강철을 라미네이팅 하는 것은 비용이 많이 드는 공정으로 어느 정도 두 유형 모두의 이점을 제공합니다 ( Damascus 강철 참조 ).

강철

합금강

  • 5160, 스프링 스틸 . 단조 칼과 큰 칼에 인기있는 강철. 높은 인성과 우수한 내마모성. [1] 5160 스프링 강철을 사용하는 인기있는 검 제조업체는 Hanwei Forge와 2 세대입니다. 5160 스프링 강철은 주로 중세 유형의 검에 사용됩니다. [2]
  • 6150, 크롬-바나듐 합금. 4140과 유사하게 6150은 내 충격성이 우수한 강이며 HRC 스케일에서 50 년대 중반까지 경화 될 수 있습니다. 검이나 손도끼에는 좋은 재료이지만 도달 할 수있는 경도가 제한되어 있기 때문에 대부분의 칼에는 적합하지 않습니다. 단조 및 열처리에서 이상적인 온도 제어 미만을 허용합니다 (5160과 동일). 아마도 1095만큼 엣지를 유지하지는 않지만 튼튼하고 날카롭게하기 쉽습니다.
  • V-toku1 / V-toku2, W / Cr 고유의 특성을 지닌 합금강. [삼]

공구강

칼 붙이에 사용되는 공구강 등급 : A, D, O, M, T, S, L, W. AISI 공구강 등급 참조 .
다음은 경화 된 절삭 공구 를 생산하는 데 일반적으로 사용되는 합금강 인 공구강입니다 .

  • A2, [4] 내마모성을 인성으로 바꾸는 강철. Phill Hartsfield , Rob Criswell, Mike Snody 및 John Fitzen (Razor Edge US)과 같은 제조업체의 맞춤형 격투 용 칼에 사용되며 A2 공구강에서 그의 캠프 / 서바이벌 칼을 표준화 한 최신 중 하나는 Gough custom의 Aaron Gough입니다. , 캐나다. [1] [5] A2는 Bark River Custom Knives에서 사용하는 표준 기본 강철입니다. A2는 일본 Marc Godwin의 Black Wolf Knives 사냥 용 나이프 제품군의 표준 공구강으로 사용됩니다.
  • A3, (사용 가능한 설명 없음)
  • A4, (사용 가능한 설명 없음)
  • A5, (사용 가능한 설명 없음)
  • A6,이 등급의 공구강은 비교적 낮은 온도 (오일 경화 등급과 거의 동일한 온도)에서 공기 경화되며 치수가 안정적입니다. 따라서 극도의 내마모성이 필요하지 않지만 높은 안정성이 필요한 금형, 성형 도구 및 게이지에 일반적으로 사용됩니다. [6]
  • A7, (사용 가능한 설명 없음)
  • A8, C .55 % Mn .30 % Si .30 % Cr 5.00 % Mo 1.25 % W 1.25 %
  • A9, (사용 가능한 설명 없음)
  • A10,이 등급은 흑연 입자 의 균일 한 분포를 포함하여 가공성을 높이고 자체 윤활 특성을 제공합니다. 일반적으로 게이지, 아버, 가위 및 펀치에 사용됩니다. [7]
  • D2는 고 탄소, 고 크롬 다이 강이며 나이프 제조에 일반적으로 사용되는 최고 탄소 합금 공구 및 다이 강입니다. [8] 크롬 함량이 12.00 % 인 경우 일부 사람들은 용액에 유리 크롬이 없기 때문에이를 "반 스테인리스"라고 부릅니다. ASMANSI에 의해 최소 11.5 중량 %를 포함하는 스테인리스로 정의되어 있음에도 불구하고 크롬 [9] "D2 나이프는 끝이 영원히 유지되고 날카롭게 할 수 없습니다."라는 비공식적 인 신화가 필요합니다. [10] 프리미엄 탄소강만큼 강하지는 않지만 프리미엄 스테인리스 강보다 훨씬 강합니다. [1] D2 칼날은 Jimmy Lile에 의해 대중화되었고 나중에 Bob Dozier에 의해 대중화되었습니다.
  • O1 , 인기있는 단조 강. 우수한 내마모성과 우수한 가장자리 유지력. 매우 튼튼하지만 5160 만큼은 아닙니다. [11] Randall Knives , Mad Dog Knives , [12] 및 기타 여러 맞춤형 나이프 제조업체에서 가장 일반적으로 사용합니다 . [1]
  • M2 는 D-2보다 약간 더 강합니다. 고속 공구강으로 다양한 가공 공정에서 발생하는 고온에서 단련 된 날을 유지할 수 있습니다. 그러나 CPM M4가 대중화됨에 따라 공장 생산 나이프에서는 널리 사용되지 않습니다. 맞춤형 칼 제작자는 여전히 매우 얇은 가장자리를 가진 미세 절단을위한 칼에 사용합니다. [1] [11]
  • M4, 고속 CPM REX M4 참조.
  • T1 (사용 가능한 설명 없음) [13]
  • T2 (사용 가능한 설명 없음) [14]
  • S1 은 적당한 경도와 우수한 충격 인성을 결합한 중간 탄소 내 충격성 강철 공구강입니다. 탄소 함량 .40-.55 %. [15]
  • S7, 내 충격성 중 탄소 공구강으로 뛰어난 충격 인성과 고강도 및 중간 내마모성을 제공합니다. 내 충격성이 극대화되고 압축 강도가 높아 사용시 변형 저항이 우수하고 인성을 유지합니다.
  • W1, 수 경화 공구강. 높은 탄소 함량. [1]
  • W2는 가장자리를 잘 잡아 주지만 튼튼하지는 않은 공구강입니다. 탄소 함량이 1.5입니다. [1] 가장 쉽게 구할 수있는 W2는 탄소 함량이 1-1.1 % 이하입니다. 높은 경도 수준으로 남겨 둘 수 있으며 (급냉 경도 67 Rc에 도달 할 수 있음) 칼날의 두꺼운 부분의 코어가 얕아서 전체 경도를 얻지 못하기 때문에 가시가 두꺼운 더 큰 칼에서 특히 강합니다. 강철의 경화 특성. Bill Moran은 거의 5160만큼 힘들다고 생각했지만 일정 기간 사용할 수 없었습니다. W2는 열처리에서 좋은 Hamon을 생산할 수있는 탄소강 중 하나입니다.
  • SK3, SK4, SK5-일본 탄소강. SK는 "Steel Tool"을 의미하는 "Steel Kougu"의 약자입니다. 낮은 숫자는 더 적은 불순물을 나타냅니다.

CPM 공구강

Crucible Industries [16]분말 금속 단조 공정을 사용하여 CPM ( Crucible Particle Metallurgy ) 공구강을 생산 합니다. [17]

  • CPM 1V, [18] 동일한 수준의 내마모성을 가진 A2보다 몇 배 더 높은 인성이 매우 높은 독점 강철입니다. [1]
  • CPM 3V, [19] 매우 높은 인성, CPM 1V 미만이지만 A2 이상, 높은 내마모성, CPM 1V보다 우수합니다. Jerry Hossom, Mike Stewart [Bark River], Reese Weiland, Nathan Carothers 및 Dan Keffeler를 비롯한 여러 맞춤형 나이프 제조업체 및 공장에서 사용합니다. 검과 큰 칼에 적합합니다. [1]
  • CPM 4V, [20] 고유 한 강철, 고 충격 인성 및 매우 우수한 내마모성. Bladesports Competition 절단 칼에서 인기를 얻고 있습니다.
  • CPM 9V, [21] 낮은 탄소와 바나듐으로 CPM 10V를 수정하여 인성과 내열성을 개선합니다.
  • CPM 10V (AISI A11), [22] 높은 내마모성 공구강, D2 공구강에 필적하는 인성. 현재 Christopher "Big Chris"Berry를 포함한 몇몇 맞춤형 나이프 제조업체에서 사용하고 있습니다. Phil Wilson은 스포츠 나이프에 CPM 10V 및 기타 수많은 CPM 강의 사용을 개척했습니다. [1]
  • CPM 15V, [23] 14.5 % 바나듐 함량 덕분에 내마모성이 매우 높은 고유 강철 공구강입니다. 커스텀 나이프에서만 발견됩니다. [1]
  • CPM CRU-WEAR, [24] 기존 Cru-Wear 및 D2 강철에 대한 CPM 업그레이드로 설계된 독점 강철로 내마모성, 인성 및 경도가 더 우수합니다.

크롬 스틸

크롬강은 베어링, 공구 및 드릴과 같은 응용 분야에 사용되는 비 스테인리스 강의 한 종류입니다.

  • AISI 52100, 볼 베어링 스틸. 내마모성 측면에서 O1 강철보다 약간 좋지만 52100도 더 강합니다. 그것은 매우 미세한 탄화물을 가지고있어 높은 모서리 안정성을 의미합니다. 많은 커스텀 메이커에서 사용하는 Swamp Rat 나이프는 SR101이라는 이름으로 52100 강철을 사용합니다. [1] ISO 명명법 에 따라 100 Cr 6/102 Cr6 이라고도하며 BS 등급 En31을 준수합니다.
  • SUJ2, AISI 52100 강철에 해당하는 일본어.
  • DIN 5401

반 스테인리스 강

크롬과 같은 특정 원소가 충분하지 않을 수 있기 때문에 스테인리스 카테고리에 맞지 않는 강입니다.

  • Cr의 효과를 극대화하기 위해 Mo, V를 함유 한 세립 강 V-Gin1.
  • V-Gin2, 더 나은 내식성을 위해 더 많은 Cr이 추가됩니다.
  • V-Gin3B, 더 나은 내식성을 위해 더 많은 Cr이 추가됩니다.

스테인리스 강

스테인리스 스틸은 부식에 강하고 유지 관리가 쉽기 때문에 나이프 블레이드에 널리 사용되는 재료입니다. 그러나 부식이나 녹의 영향을받지 않습니다. 강철이 스테인리스로 간주 되려면 크롬 함량이 10.5 % 이상 이어야합니다 . [25]

154CM / ATS-34 강

이 두 강은 구성이 거의 동일합니다. [26] 1972 년경 Bob Loveless가 커스텀 나이프에 도입했습니다 .

후자의 두 개는 접이식 칼과 고정 칼날 모두를위한 프리미엄 칼 붙이 강철로 간주됩니다. [11]

300 시리즈

Allegheny Technologies, 북미 스테인리스 및 도가니 산업에서 제조 한 미국 스테인리스 강 . [16] 300 시리즈는 비경 화 (비 마르텐 사이트)이기 때문에 주로 보급형 다이브 나이프에 사용되며 San Mai 블레이드의 외부 레이어로 사용됩니다.

  • 300 시리즈는 비자 성입니다.
  • 302는 블렌더 및 믹서에 사용되는 크롬-니켈 오스테 나이트 합금입니다.
  • 303은 향상된 가공성을 나타내도록 특별히 설계된 오스테 나이트 계 스테인리스 강입니다.
  • 303 SE는 오스테 나이트 크롬-니켈강으로 가공성 및 비갈 링 특성을 향상시키기 위해 셀레늄을 첨가했습니다. [30]
  • 304L 은 특수 용도로 설계된 저탄소 오스테 나이트 크롬-니켈 강입니다. [31]
  • 316L 은 내식성과 내열성이 우수한 저탄소 오스테 나이트 크롬-니켈 강입니다. [32]
  • 321은 18.00 %의 높은 크롬 함량을 갖는 오스테 나이트 크롬-니켈 강입니다. [33]

400 시리즈

  • 400 시리즈는 날카롭게하기 쉽고 부식에 강하기 때문에 나이프 제작자에게 가장 인기있는 선택 중 하나입니다.
  • 400 시리즈는 자성입니다.
  • 410은 우수한 내마모성과 우수한 내식성을 결합한 경화 가능한 스트레이트 크롬 스테인리스 강입니다.
  • 416은 가공성을 향상시키기 위해 황을 첨가 한 410과 매우 유사합니다.
  • 420은 410보다 탄소가 많지만 440보다 적습니다. 따라서 440보다 부드럽지만 인성이 더 높습니다. [34]

420 시리즈는 다양한 탄소 함량이 0.15 % ~ 0.40 % 인 여러 종류를 포함하고있는이 강종은 고급 면도날, 외과 용 메스 등을 만드는 데 널리 사용됩니다. 적절한 열처리 후 약 57 HRC를 얻습니다.

420HC (420C)는 탄소 함량이 높은 420 스테인리스 스틸입니다. HC는 "고 탄소"를 의미하며 일반 420보다 더 높은 경도로 만들 수 있으며 오해해서는 안됩니다. Buck KnivesGerber Knives 는 420HC를 광범위하게 사용합니다. [11] 420A (420J1) 및 420B (420J2)는 경제적이고 부식에 강한 스테인리스 강 등급입니다. 나이프 제조업체는 부식에 대한 높은 내성으로 인해 예산 나이프와 다이빙 나이프에도이 소재를 사용합니다. [11]

440 시리즈에는 440A, 440B 및 440C의 세 가지 유형이 있습니다. 440A는 비교적 저렴하고 부식에 강한 스테인리스 강입니다. 중국에서 Ahonest ChangJiang Stainless Steel은 더 많은 바나듐 을 추가하여 수정 된 440A 인 7Cr17MoV를 개발했습니다 . [35] (440B)가 (440A)와 거의 동일하지만 (440A)에 비해 높은 탄소 함량의 범위를 갖는다. [35] 440C는 높은 내식성이지만, 매우 높은 경도를 구비 할 수있다. 440C의 경화성은 440 그룹에서 탄소 함량이 가장 높기 때문입니다. 이 때문에 440C는 나이프 제조에 사용되는 가장 일반적인 스테인리스 합금 중 하나입니다. [35] 유비쿼터스 미국 일단 벅 모델 (110) 접는 헌터는 1981 년 전에 440C 만들어졌다 [인용 필요 ]Böhler n695는 440C와 동일합니다. [ 인용 필요한 ]"440"보통 낮은 경도 440A 등급 인 것으로 가정 될 수있는 것으로 규정 칼 블레이드.

AUS 시리즈

AUS 스테인레스 스틸 시리즈는 일본 Aichi Steel Corporation 에서 생산합니다 . 바나듐이 추가되어 있기 때문에 AISI 4xx 시리즈와 다릅니다 . 바나듐은 내마모성, 인성 및 선명도를 향상시킵니다. [11] 상기 합금 이름에 첨부 된 'A'는 합금 된 나타내는 소둔 .

  • AUS-6 (6A)는 탄소 함량이 0.65 %에 가까운 440A와 비슷합니다. [11] 은 420J에 비해 낮은 비용 스틸, 약간 높은 내마모성이다.
  • AUS-8 (8A)은 탄소 함량이 0.75 %에 가까운 440B와 비슷합니다. [11] AUS -8- 440C 종종 대신 사용된다. [11] SOG 나이프 광범위 AUS-8을 사용한다.
  • AUS-10 (10A)은 탄소 함량이 1.10 %에 가까운 440C와 비슷합니다. [11] 440C보다 약간 더 튼튼합니다.

CPM SxxV 시리즈

SxxV 시리즈는 CPM 공정을 사용하여 생산 된 Crucible Industries [16] 스테인리스 강입니다. [17]

  • CPM S30V , [36] SxxV 강의 하단에는 1.45 %의 탄소 함량이 있습니다. 그러나 S30V는 여전히 칼 제작에 탁월한 선택으로 간주됩니다. CPM S30V는 다양한 ZT 나이프에 사용 됩니다. [37] [38]
  • CPM S35VN [39] 은 CPM S30V에 비해 향상된 인성을 제공하도록 설계된 마르텐 사이트 스테인리스 강입니다. 또한 CPM S30V보다 가공 및 연마가 더 쉽습니다. New West Knifemakers를 포함하여 많은 고급 부엌 칼에 사용됩니다. [40]
  • CPM S60V (이전의 CPM T440V) (단종 됨), 바나듐이 매우 풍부합니다. CPM S60V의 탄소 함량은 2.15 %입니다. [11] 흔하지 않은 강철 이었지만 SpydercoKershaw Knives 모두이 강철로 만든 칼을 제공했으며 Boker는 여전히 CPM S60V로 만든 폴더를 제공합니다. [41]
  • CPM S90V (이전의 CPM T420V) [42] 는 S60V보다 크롬이 적지 만 바나듐은 거의 두 배나 많습니다. [11] S90V의 탄소 함량도 약 2.30 %로 더 높습니다.
  • CPM S110V [43]S90V 보다 내식성이 높고 내마모성이 약간 더 좋습니다. S90V의 모든 이점을 유지하면서 추가적인 내식성으로 인해이 강철은 주방 수저에 매우 적합합니다. [44]
  • CPM S125V, 온라인 정보는 2014 년 8 월 현재 제공되지 않습니다. 자세한 내용은 Crucible Industries 영업팀 [45] 에 문의하십시오. 탄소 3.25 %, 크롬 14 %, 바나듐 12 % 및 기타 합금 원소가 포함되어 있습니다. [1] 내마모성이 매우 높아 칼 제작자가 가공 및 기계 가공하기가 어렵습니다. 처음에는 맞춤형 나이프에만 사용되었지만 최근에는 대형 제조업체에서 사용하고 있습니다. [ 언제? ] 매우 제한된 수량. [ 인용 필요 ]
VG 시리즈

Takefu Special Steel에서 제조 한 일본 스테인리스 강. [46]

  • VG-1 , Takefu 스테인레스 스틸. 일본 식칼에서 인기있는 강철. [46]
  • VG-2, 중간 탄소 Mo 스테인리스 칼날.
  • VG-5, Mo와 V의 시너지 효과로 탄화물을 미세하게 만듭니다.
  • VG-7 / VG-8W, 기질 강화 및 템퍼링 성능 향상.
  • VG-10 (B / W) , Takefu 스테인레스 스틸, VG-1과 유사한 구성이지만 코발트와 바나듐도 포함합니다. 내마모성 및 내식성이 우수합니다.
  • 고급 나이프를 만드는 데 사용되는 합성 강철 인 San-mai. 코어는 VG-1이고 외부 레이어는 420j로 내식성이 우수합니다.

바나듐 함량이 적기 때문에 VG-10은 VG-1에 비해 입자 함량이 더 미세합니다. 코발트와 니켈은 인성을 향상시킵니다. 전반적으로 VG-1에 비해 가장자리 안정성이 더 좋습니다. VG-10은 일본 식칼에 널리 사용되며 여러 제조업체에서 Spyderco , Cold SteelFallkniven을 비롯한 다양한 폴더 및 고정 칼날에 사용합니다 . [11]

CTS 시리즈

진공 용융 기술을 사용하여 Carpenter Technology에서 생산 한 미국 스테인리스 강.

  • CTS-BD1, 높은 경도와 우수한 내마모성으로 스테인리스 특성을 제공하는 고 탄소 크롬강.
  • CTS-20 (CV)은 우수한 인선 유지력과 표면 조도, 미세한 인선 가공 능력, 로트마다 일관된 열처리 능력을 제공합니다.
  • CTS-BD30P
  • CTS-40C (CP), 분말 야금, 고 탄소 크롬 스테인리스 강으로 최대 경도로 스테인리스 특성을 제공하도록 설계되었습니다.
  • CTS-TMT는 Type 410 스테인리스에 비해 향상된 내 부식성과 최대 53 HRC의 경도 및 17Cr-4Ni에 비해 향상된 성형 성을 결합한 경화성 마르텐 사이트 스테인리스 강입니다.
  • CTS-XHP, 분말 야금, 공기 경화, 고 탄소, 고 크롬, 내식성 합금. 고경도 440C 스테인리스 강 또는 부식 방지 D2 공구강으로 간주 할 수 있습니다.
CrMo / CrMoV 시리즈

중국 및 미국 스테인리스 강; Latrobe Specialty Metals에서 제조 한 14-4CrMo를 제외하고 제조업체는 알려져 있지 않습니다.

(다음은 첫 번째 숫자로 정렬됩니다.)

  • Latrobe Specialty Metals에서 제조 한 14-4CrMo. 440C 스테인리스 강보다 내식성이 우수한 내마모성 마르텐 사이트 스테인리스 공구강입니다.
  • 2Cr13은 매우 기본적인 420 등급 시리즈에 속합니다. EN 1.4021 / DIN X20Cr13, 경제적 인 절삭 공구에 널리 사용되며 열처리 후 최대 50HRC.
  • 3Cr13, 420 등급 시리즈에는 420A 420B 420C 420D가 포함되어 있습니다. 3Cr13 강철은 열처리 후 대략 420B, EN 1.4028 / DIN X30Cr13, 52HRC입니다.
  • 420J2-3Cr13 공식에 더 많은 원소 몰리브덴과 바나듐을 추가하여 만든 3Cr13MoV.
  • 4Cr13, EN 1.4034 / DIN X46Cr13, 420C 스테인리스 스틸, 약 55-57HRC를 얻습니다.
  • 4Cr13Mo, EN 1.4419 / DIN X38CrMo14, GB 4Cr13 / DIN X46Cr13을 기반으로 몰리브덴을 추가하여 개발되었습니다.
  • 4Cr14MoV, EN 1.4117 / DIN X38CrMoV15, 부엌 칼을 만들기에 충분합니다.
  • 5Cr15MoV, 일부 나이프 제조업체는 5Cr13MoV로 정의하며 경도는 55–57 HRC 일 수 있습니다. 그것은 부엌 칼, 고급 가위, 접는 칼, 사냥 칼 등을 만드는 데 널리 사용됩니다.
  • 6Cr13MoV (6Cr14MoV로도 작성 됨) Ahonest Changjiang Stainless steel Co., Ltd.에서 적용한 특허 이름입니다. 몰리브덴과 바나듐이 포함되지 않은 유사한 스테인리스 강 등급 6Cr14 (6Cr13) / 420D는 면도날, 외과 용 메스 등을 만드는 데 우수합니다.
  • 7Cr17MoV, 440A는 더 많은 바나듐 원소로 수정되었습니다. 바나듐 (V)의 장점 : 강도, 내마모성 및 인성 증가; 권장 경도는 약 55/57 HRC입니다.
  • 8Cr13MoV & 8Cr14MoV, AICHI AUS-8과 유사하며 성능면에서 뛰어난 가치를 지닌 강철입니다.
  • 9Cr13MoVCo, 9Cr14MoV. 440B와 유사하지만 탄소, 코발트 및 바나듐 함량이 높아 블레이드에 더 많은 강도를 더하는 중국산 강철입니다. 용도로는 고급 이발 용 가위, 사냥 용 칼 등이 있습니다.
  • 9Cr18MoV, 440B 수정, 고급 이발 가위 및 수술 도구에 주로 사용되는 고급 중국 스테인리스 스틸.
  • 9Cr19MoV, Ultimate Pro Bear Grylls Survival 나이프와 같은 항목에 사용됩니다.
  • 99Cr18MoV, 440C 수정 됨. Jaktkit과 Ahonest Changjiang이 협력하여 개발했습니다. ESR 기술과 열간 단조를 사용합니다. 이것은 작업 성능, 특히 인성 및 가장자리 유지 능력을 향상시킵니다. [47]
Sandvik 시리즈 [48]
  • 6C27, 내식성이 우수하고 경도가 낮은 일반적인 나이프 강종으로 주로 내마모성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
  • 7C27Mo2, 일반적으로 Sandvik 6C27과 동일한 특성이지만 내식성이 향상되었습니다.
  • 12C27은 경도가 높고 내마모성이 우수한 등급입니다. 적당한 가장자리 유지로 매우 날카로운 가장자리를 취합니다.
  • 12C27M, 또 다른 스웨덴 스테인리스 면도기 강철. 매우 순수하고 세밀한 합금. 내마모성과 내식성이 우수한 재종으로 주방 도구 제조에 적합합니다.
  • 13C26, 스웨덴 스테인리스 면도기 강철로도 알려져 있습니다. 일반적으로 Sandvik 12C27과 동일한 특성이지만 경도는 약간 높지만 내 부식성은 떨어집니다. 스웨덴 제철 업체 Uddeholm AB는 1928 년에 특허를받은 AEB-L로 알려진 사실상 동일한 면도기 강철 구성을 만듭니다. 스웨덴 면도기 강철은 가장자리 유지, 가장자리 안정성 및 인성에 긍정적 인 영향을 미치는 매우 순수하고 미세한 입자 합금입니다. [49]
  • 14C28N은 샌드 빅이 Kershaw 의 요청에 따라 13C26의 가장자리 특성을 갖지만 질소와 크롬을 추가하여 내식성이 향상 되도록 설계했습니다 . Kershaw 나이프 (2012 년 기준) 및 기타 브랜드로 제공됩니다.
  • 19C27은 경도와 내마모성이 매우 높은 등급입니다.

DSR 시리즈

식칼과 가위에 사용되는 다이도 스테인리스 공구강.

  • AUS-6 및 VG2와 유사한 DSR1K6 (M)
  • 고경도 절단 부품에 사용되는 DSR7F.
  • 존재하는 것으로 알려진 강철 DSR1K7. 추가 정보가 없습니다.
  • DSR1K8, 존재하는 것으로 알려진 강철. 추가 정보가 없습니다.
  • DSR1K9, 존재하는 것으로 알려진 강철. 추가 정보가 없습니다.
  • 작은 가위에 사용되는 DSR10UA.
  • 존재하는 것으로 알려진 강철 DSR1K11. 추가 정보가 없습니다.

고 크롬 / 고 바나듐 스테인리스 강

다음 분말 야금 강철에는 매우 높은 수준의 크롬이 포함되어 있으며 18-20 %에서 부식에 강한 강철 매트릭스를 생성합니다. 또한 상대적으로 높은 수준의 바나듐 (3.0 % ~ 4.0 %)을 함유하고있어 내마모성 가장자리 유지력이 우수한 강철 매트릭스에 다량의 바나듐 탄화물을 생성합니다.
  • M390 – Bohler M390 Microclean. 3 세대 분말 야금 기술 강철. 우수한 내식성과 매우 높은 경도를 요구하는 나이프 블레이드 용으로 개발되어 내마모성이 우수합니다. 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 텅스텐이 첨가되어 뛰어난 선명도와 가장자리 유지력을 제공합니다. 매우 높은 마감으로 연마 할 수 있습니다. 60–62 HRC로 단단하고 템퍼링하여 인선 유지와 인성이 가장 잘 균형을 이룹니다. 합금 개념으로 인해이 강철은 매우 높은 내마모성과 높은 내식성을 제공합니다. [50]
  • CPM-20CV – 본질적으로 Crucible의 M390 버전.
  • CTS 204P – 본질적으로 M390의 Carpenter 버전.
  • Elmax – Bohler-Uddeholm에서 생산하는 Elmax는 3 세대 분말 야금 공정을 사용하는 경화 내식성 주 형강입니다. 가장자리 유지 및 샤프닝 용이성 측면에서 CPM S30V 및 CPM S35VN보다 우수하다고 종종합니다. [ 인용 필요 ] 대부분의 2013 년 이후 Microtech 나이프에 사용됩니다. Elmax는 M390, CPM 20CV 및 CTS 204P와 매우 유사하지만 바나듐 함량이 다소 낮고 텅스텐 함량이 없습니다.
기타 스테인레스
  • Hitachi Metals에서 생산 한 ATS-55. [29] ATS-34보다 몰리브덴 함량이 낮고, ATS-34보다 내마모성이 적으며, ATS-34보다 내식성이 떨어지는 것으로보고되었습니다. [11]
  • BG-42 ATS-34보다 탄소, 크롬 및 몰리가 약간 높습니다. 매우 높고 정확한 온도에서 단조 및 열처리되어야합니다. RC 64–66과 같이 매우 높은 경도에서 사용할 수 있습니다. 부서지기 쉬운 것은 아니지만 고 합금강은 일반적으로 그렇습니다. 매우 비싸고 일하기 어렵습니다. M50 고속 강의 템퍼링, 고온 경도 및 경도 유지 특성과 Type 440C 스테인리스의 내식성 및 내 산화성을 결합한 마르텐 사이트 계 스테인리스 고속 강입니다. 항공 우주 베어링 및 기타 중요한 응용 분야에 자주 사용되지만 우수한 내마모성 및 내식성 덕분에 칼 붙이 응용 분야에 사용하기에 탁월한 선택입니다.
  • Kin-2, 중 탄소 Mo, V 스테인리스 칼날.
  • 존재하는 것으로 알려진 강철 BNG10. 추가 정보가 없습니다.
  • Co-Special, 존재하는 것으로 알려진 강철. 추가 정보가 없습니다.

몇몇 강철 합금은 탄소 량이 3 %에 가깝거나 그 이상입니다. 평소와 같이 이러한 강철은 65–67 HRC의 매우 높은 수준으로 경화 될 수 있습니다. 인성은 CPM S90V 강철에 비해 높지 않지만 내마모성과 인선 강도가 높아 경 절삭 및 슬라이싱 작업용으로 설계된 나이프에 적합합니다.

  • Cowry-X는 PM 공정을 사용하여 다이 도강에서 생산됩니다 . 탄소 3 %, 크롬 20 %, 몰리브덴 1.7 %, 바나듐 1 % 미만을 포함합니다. [1] 다른 요소는 게시되지 않았거나 존재하지 않을 수도 있습니다. 핫토리 나이프가 주방 나이프 KD 시리즈에서 사용합니다.
  • ZDP-189는 PM 공정을 사용하여 Hitachi 강철에서 생산됩니다. 그것은 3 % 탄소와 20 % 크롬을 포함하고 텅스텐과 몰리브덴을 포함합니다. [1] Ken Onion Shallot 폴더의 제한된 실행에서 SpydercoKershaw포함한 여러 맞춤형 나이프 제조업체 및 공장 제조업체 에서 사용합니다. Henckels Miyabi 라인은 "MC66"이라는 이름으로이 강철을 판매합니다.
  • R2는 Kobe Steel Japan (Kobelco)에서 만든 PM 강입니다. Takefu Specialty Steel로 표시되면 SG2 (Special Gold 2)라고도합니다.
  • SRS-15는 15가 1.5 % C를 나타내는 고속 공구강 (HSS)입니다. 일본에서 가장 초기에 알려진 "슈퍼 강"중 하나입니다. 제작자는 알 수 없습니다. 1.3 % C의 SRS-13도 존재합니다.

고속 강철

CPM REX 시리즈
  • CPM REX M4 HC (AISI M4) [51] 는 CPM 공정을 사용하여 Crucible에서 생산하는 고속 공구강입니다. [17] M4는 비교적 오랫동안 사용되어 왔으며 최근에는 맞춤형 및 고급 생산 용 칼에 들어갔습니다. [1] Bladesports Competition 절단 칼에 사용되는 인기있는 강철.
  • CPM REX 121, [52] 는 고속 강철에서 사용 가능한 최고의 내마모성, 달성 가능한 경도 및 적색 경도의 조합을 제공하도록 설계된 새로운 고 바나듐 코발트 베어링 공구강입니다. [53]
  • CPM REX 20 (HS) [54] 은 CPM 공정으로 만든 코발트가없는 초고속 강철입니다.
  • CPM REX 45 (HS) [55] 는 CPM 공정으로 만든 M3 고속 강철의 8 % 코발트 변형입니다. 2018 년 9 월부터이 강철은 Spyderco의 일부 한정 생산 나이프에 사용되었습니다.
  • CPM REX 54 HS [56] 은 M4와 동등한 마모 특성을 유지하면서 인기있는 M4 등급의 적색 경도를 개선하도록 설계된 코발트 함유 고속 강철입니다.
  • CPM REX 66 (HSS) [57] 은 CPM 공정으로 만든 초고속 강철입니다.
  • CPM REX 76 (HSS) [58] 은 CPM (Crucible Particle Metallurgy) 공정으로 만든 초고속 강철입니다. HRC 68-70으로 열처리 가능합니다. 높은 탄소, 바나듐 및 코발트 함량은 T15에 필적하는 내마모성과 M42보다 우수한 적색 경도를 제공합니다.
  • CPM REX 86 (HSS) [59] 은 CPM 공정으로 만든 초고속 강철입니다. 높은 경도 능력 (68-70 HRC), 적색 경도 및 까다로운 가공 응용 분야를위한 내마모성이 결합 된 동시에 우수한 제조 및 인성 특성을 유지합니다. 이 조성물은 바나듐이 풍부한 MC와 텅스텐이 풍부한 몰리브덴이 풍부한 M6C 1 차 탄화물의 균형을 제공하도록 설계되었습니다.
  • CPM REX T15 (HSS) [60] 는 CPM 공정으로 만든 초고속 강철입니다. 우수한 내마모성을 위해 높은 바나듐을 함유하고, 적색 경도가 좋은 코발트를 함유 한 텅스텐 형 고속으로 마찰열이 발생하는 가공이 어려운 소재의 절단에 사용됩니다.
기타
  • Maxamet [61] 은 제조업체가 고속 강철과 초경합금 사이의 중간 지점으로 판매합니다 . Carpenter는 Maxamet이 초경합금보다 더 강하면서도 고속 강철보다 경도와 내마모성을 개선했다고 주장합니다. 2018 년 초부터 Spyderco의 여러 생산 나이프에 사용됩니다.

슈퍼 스테인리스 강

이 범주의 강은 기존 스테인리스 강보다 원소 및 부식에 대한 저항성이 훨씬 높습니다. 이 강철은 오스테 나이트 계이며 비자 성입니다. 그들은 바닷물과 같은 공격적이고 부식성이 높은 환경과 열대 우림, 늪 등과 같이 습도가 높은 지역에서 사용하도록 설계된 칼에 사용됩니다. [62] 이 강철은 26 %에서 42 %의 크롬과 10 %의 크롬을 포함 할 수 있습니다. 니켈 22 % 및 티타늄, 탄탈륨, 바나듐, 니오븀, 알루미늄 실리콘, 구리 또는 몰리브덴 등, 또는 이들의 일부 조합의 1.5 내지 10 %.

  • H1, 일본 Myodo Metals에서 생산. 에서 사용 스파이더 코 자신의 소금을 물 / 다이빙 칼에. Benchmade도 사용했으며 나중에 X15TN으로 대체되었습니다. [1]
  • X15Tn, Aubert & Duval에서 특허를받은 프랑스 강, [63] 원래 의료 산업 및 제트 볼 베어링 용으로 설계되었습니다. 회사 데이터 시트에 따르면 EN 1.4123 표준 (X40CrMoNV16-2 지정) 및 UNS42025를 충족합니다. 이것은 Martensitic 스테인리스 강 입니다. 최적의 구조 및 특성을 위해 재용 해 된 높은 질소 함량. 에서 사용하는 벤치 메이드 그들의 소금 물 / 다이빙 칼에. [1]
  • N680, Bohler-Uddeholm 강철, [64]X15TN과 매우 유사한 Martensitic 스테인리스 강 입니다. 에서 사용하는 벤치 메이드 그들의 소금 물 / 다이빙 칼에. [1]
  • N690CO는 높은 Rc50 범위로 경화 된 오스트리아 스테인리스 강입니다. 현재 Spyderco 의 Hossom 나이프와 최근 단종 된 이탈리아 산 Volpe에서 발견됩니다. TOPS 나이프는 CQT 매그넘 711 나이프에도 사용했습니다. [65] 또한 폭스 나이프 군사 부문 극값 비율 광범위하게 사용 Böker 강철 나이프 윌.
  • Uddeholm에서 생산하는 Vanax는 탄소가 대부분 질소로 대체 ​​된 비교적 새로운 3 세대 분말 야금 블레이드 강입니다. 그 결과 내식성이 매우 뛰어나고 인선 유지력이 뛰어난 강이 생성되지만 연마 절삭 인선 유지를 위해 비교적 높은 초경량을 포함하면서 상당히 쉽게 재연 마됩니다.
  • Zapp Precision Metals에서 생산 한 LC200N [66] (일명 Z-FiNit)은 최대 60 HRc의 경도에서도 높은 인성과 결합 된 우수한 내식성을 나타내는 고 질소 합금 공구강입니다. Spyderco는 여러 칼에이 강철을 사용합니다.

탄소강

Hippekniep는 졸 링겐, 독일의 지킴 칼을 만드는 회사가 만든 접이식 포켓 나이프입니다. 칼날은 녹슬지 않는 탄소강으로 만들어졌으며 손으로 파란색 석고를 입히고 바닥에서 칼 끝까지 미세하게 단조되었습니다. 90mm (3.5 인치) 길이의 블레이드는 수십 년 동안 사용하여 생긴 푸른 녹 (어두운 점)을 보여줍니다. 면도날의 날카로운 모서리로 쉽게 날카롭게 할 수 있습니다.

탄소강은 거친 사용 나이프에 널리 사용됩니다. 탄소강은 예전에는 스테인리스 강보다 훨씬 더 단단하고 내구성이 뛰어나며 연마하기가 더 쉽습니다. 스테인리스 강의 크롬 함량이 부족하여 부식되기 쉽습니다. [11]

탄소강은 일반적인 스테인리스 강보다 탄소가 적지 만 주요 합금 원소입니다. 그들은 철에 아주 작은 내포물에만 탄화물을 포함하는 스테인리스 및 기타 고 합금강보다 더 균질합니다. 벌크 재료는 스테인리스보다 단단하여 단단한 재료와 접촉하여 구부리지 않고 더 날카 롭고 날카로운 모서리를 유지할 수 있습니다. 그러나 마찰을 견디기 위해 단단한 내포물이 없기 때문에 마모로 인해 더 빨리 무뎌집니다. 이것은 또한 더 빠르게 선명하게 만듭니다.

10xx 시리즈

10xx 시리즈는 나이프와 카타나에 사용되는 탄소강에 가장 많이 사용되는 선택입니다. 그들은 매우 날카로운 모서리를 잡고 유지할 수 있습니다. [67]

  • 1095, 나이프 용으로 널리 사용되는 고 탄소강; 1055, 1060, 1070 및 1080과 같은 저탄소 강보다 단단하지만 깨지기 쉽습니다. 탄소 함량은 0.90-1.03 %입니다. [11] 많은 구형 포켓 나이프와 주방 나이프는 1095로 만들어졌습니다. 여전히 인기가 있습니다. 강인함날카로움의 용이성으로 인해 많은 부시 크래프터 와 생존자 들이 있습니다. [68] [69] 좋은의 열처리, 1095 O-1 공구강 우수한 나이프를 만들 수있는 고 탄소.
  • 1084, 탄소 함량 0.80-0.93 %. 이러한 조건에서 성공적으로 열처리가 가능하기 때문에 초보 칼 제작자 또는 고급 열처리 장비가없는 사람들에게 종종 권장되지만, 우수한 칼을 만들 수있어 다양한 종류의 칼에 대해 많은 전문 칼 제작자가 사용하기도합니다.
  • 1070, 탄소 함량 0.65-0.75 % [11] 마체 테에 사용됨.
  • 1060, 칼에 사용됩니다. 탄소 함량은 0.55-0.65 %입니다. [11]
  • 1055, 칼과 칼에 자주 사용되며 파손을 줄이기 위해 봄의 성질로 열처리됩니다. 탄소 함량은 0.48-0.55 %입니다. [11]
Vx 시리즈
  • 담금질 성능을 향상시키기 위해 V-1 / V-2 Chrome이 추가되었습니다.
  • V-2C, 순수 탄소강, 불순물이 완전히 제거되었습니다.
아오 가미 / 블루 시리즈

히타치가 만든 일본의 이국적인 고급 강철. "파란색"은 강철 자체의 색상이 아니라 원강이 포장 된 종이의 색상을 나타냅니다.

  • Aogami / Blue-Num-1 blue-2보다 인장 강도와 선명도가 높은 강.
  • Aogami / Blue-Num-2 blue-1보다 인성과 내마모성이 더 높은 강입니다.
  • Aogami / Blue-Super A 강철은 시리즈의 다른 모든 강철보다 인성, 인장 강도 및 인선 안정성이 더 높습니다.
  • Aogami / Super blue Blue-Super A와 같은 강철
시로 가미 / 화이트 시리즈
  • Shirogami / White-1 히타치 강 중에서 가장 단단하지만 인성이 부족합니다.
  • Shirogami / White-2 S / W-1보다 단단하지만 탄소 함량이 적기 때문에 약간 덜 단단합니다.
키 가미 / 옐로우 시리즈 스틸
  • SK 시리즈에 비해 "더 좋은"강철이지만 Aogami와 Shirogami보다 더 나쁩니다. 고급 도구 및 중저 급 주방 나이프에 사용됩니다.
기타 독점 철강
  • INFI, Busse 칼에 사용되는 고유 한 강철. 마모와 부식에 비교적 잘 견디는 튼튼한 강철입니다. 2002 년 이전에 INFI는 0.5 % 탄소, 0.74 % 질소, 약 1 % 코발트 및 약 0.1 % 니켈을 포함했습니다. 2002 년 Busse는 질소를 제거하여 철강 성분을 변경했지만 인성을 위해 실리콘 0.63 %를 추가하고 코발트와 니켈 성분을 떨어 뜨 렸습니다.
기타 탄소강

이 강철은 시리즈로 존재하지 않았습니다.

  • 더 나은 담금질 및 연성을 위해 Shiro-2, Cr 및 Ni가 추가됩니다.

지정되지 않은 강철

이 강철 그룹은 현재 알려지지 않았습니다. 적절한 그룹으로 이동하고 설명을 제공하십시오.

  • 4116 Krupp는 경화 과정에서 극저온으로 담금질되는 독일 강철입니다. 헨켈, Wusthof 및 기타 독일 제조업체가 54-56 RC로 강화한 많은 보급형 나이프에 사용됩니다. 얼룩에 대한 내성은 높지만 가장자리 유지율은 보통입니다. .45-.55 탄소, .1-.2 바나듐, 14-15 크롬, .5-.8 몰리브덴.

2017 년에는 중간 가격 (7Cr17Mov와 440C San Mai 사이)에서 중국산 칼을 선보였습니다. 일반적으로 더 큰 9-12 인치 주방용 칼과 칼날 유지력이 개선 된 RC 56-60으로 단련 된 식칼입니다. 때로는 1.4116이라고도합니다. Thyssen -Krupp는 표준 규칙을 사용하여 강의 이름을 지정합니다. 즉, w-Nr 1.4116에서 .1을 제거합니다.

  • Acuto 440. Aicihi Cr 0.80-0.95 Si 0.35-0.50 Mn 0.25-0.40 P, 0.040 S, 0.030 Cr 17.00-18.00 Mo 1.00-.25 V 0.08-0.12 함량. 스테인리스의 내식성 및 내마모성을 충족하도록 특별히 설계된 것은 많은 탄소강과 비교할 수 없습니다. 그것의 성능 테스트는 훌륭한 결과를 낳고 라벨과 함께 자주 사용되지 않습니다. 가장자리 유지력은 AUS 10에 가깝고 내식성이 우수합니다. 그것은 aus10보다 새로운 Aichi의 ​​SuperSteel이며 Yoshida-shimonakano 그룹이 Aichi 강철, Toyota, 글로벌 나이프 등이기 때문에 글로벌 나이프 에서이 강철의 수정 된 버전을 암시합니다. 많은 칼 제조업체는 Asus6-10, sus440a 및 sus440c 버전을 사용하며, 모두 aicihi 강철입니다. 많은 사람들이 몰리브덴 바나듐 강철과 같은 다른 이름으로 수정합니다. 스테인리스를위한 아주 좋은 칼 물자,http://www.atm-fukaumi.co.jp/en/products/ >
  • AL-158
  • BRD4416 스테인리스 스틸
  • Victorinox에서 사용하는 X55CrMo14 또는 1.4110 Swiss Army 칼 Inox 블레이드 강철.
  • 80CrV2

일반적인 블레이드 합금 요소

탄소 (C)
  • 가장자리 유지력을 높이고 인장 강도를 높입니다.
  • 경도를 높이고 내마모성과 내마모성을 향상시킵니다.
  • 양이 증가함에 따라 연성 감소
  • 경화성을 제공합니다.
크롬 (Cr)
  • 경도, 인장 강도 및 인성을 증가시킵니다.
  • 부식, 열 및 마모에 대한 내성을 증가시킵니다.
  • 11 % 이상은 산화물 코팅을 형성하여 "스테인리스"를 만듭니다. [70]
  • 카바이드 함유 물은 마모를 줄이지 만 벌크 소재는 더 부드럽습니다.
코발트 (Co)
  • 강도와 경도를 높이고 고온에서 담금질을 허용합니다.
  • 더 복잡한 강철에서 다른 요소의 개별 효과를 강화합니다.
  • 열 및 부식에 대한 내성을 증가시킵니다.
구리 (Cu)
  • 내식성을 증가시킵니다. (?)
망간 (Mn)
  • 경화성, 내마모성 및 인장 강도를 증가시킵니다.
  • 용융 금속에서 산소를 제거하기 위해 탈산 및 탈기합니다.
  • 대량으로 경도와 취성을 증가시킵니다.
  • 강철 또는 스테인리스 강의 종류와 등급에 따라 내식성을 높이거나 낮 춥니 다.
몰리브덴 (Mo)
  • 강도, 경도, 경화성 및 인성을 증가시킵니다.
  • 가공성 및 내식성을 향상시킵니다.
니켈 (Ni)
  • 인성을 추가합니다.
  • 부식 및 내열성을 향상시킵니다.
  • 경도를 감소시킵니다.
  • 너무 많으면 열처리에 의한 경화를 방지합니다.
니오브 (Nb)
  • 카바이드 입자 성장을 제한합니다.
  • 가공성이 향상됩니다.
  • 가장 단단한 초경을 만듭니다.
  • 강도, 열, 내식성 및 인성을 증가시킵니다.
질소 (N)
  • 강철 매트릭스에 탄소 대신 사용됩니다. 질소 원자는 탄소 원자와 유사한 방식으로 기능하지만 내식성에서 비정상적인 이점을 제공합니다.
인 (P)
  • 강도, 가공성 및 경도를 향상시킵니다.
  • 고농도에서 취성을 생성합니다.
실리콘 (Si)
  • 강도, 열 및 내식성을 증가시킵니다.
  • 녹은 금속에서 산소를 제거하기 위해 탈산 및 탈기합니다.
유황 (S)
  • 소량을 추가하면 가공성이 향상됩니다.
  • 일반적으로 오염 물질로 간주됩니다.
탄탈륨 (Ta)
  • 부식 및 내열성, 강도, 연성 및 인성을 증가시킵니다.
텅스텐 (W)
  • 강도, 인성을 추가하고 경화성을 향상시킵니다.
  • 고온에서 경도를 유지합니다.
  • 부식 및 내열성을 향상시킵니다.
티타늄 (Ti)
  • 강도, 인성, 열 및 내식성을 높이고 무게를 줄입니다.
  • 합금 표면에 질소 또는 탄소가 있으면 경도와 내마모성이 증가합니다.
바나듐 (V)
  • 강도, 내마모성 및 인성을 증가시킵니다.
  • 산화물 코팅에 기여하여 내식성을 향상시킵니다.
  • 카바이드 함유 물은 매우 단단합니다.
  • 비싼.
  • 칩 저항을 증가시킵니다.

세라믹

세라믹은 금속보다 단단하지만 깨지기 쉽습니다. 세라믹 나이프는 실리콘 카바이드 또는 다이아몬드 사포로 날카롭게 할 수 있지만 단단한 돌이나 무릎에서 날카롭게 할 때는 칩이 잘립니다.

더 단단한 세라믹은 작업 가능하게 만들기 위해 복합 형태로 사용될 수 있습니다.

알루미늄 산화물 세라믹 ( Al 2 O 3 )

Marketech AO 시리즈
  • AO 95, (사용 가능한 설명 없음)
  • AO 98, (No description available)

Zirconium oxide (ZrO2)

Very hard, strong and corrosion resistant, but expensive. Used by Böker.

Other materials

These materials did not fit into the aforementioned steel or ceramic types.

  • Stellite and Talonite
  • Titanium and titanium alloys are often used in diving and EOD (explosive ordnance disposal) knives due to its excellent corrosion resistance and non-magnetic properties. Some titanium blades have a carbide or nitride edge attached instead of a raw titanium(alloy)edge.[71]
  • Copper beryllium
  • Damascus steel, either pattern welded steel or the ancient crucible steel (wootz, pulad, bulat)[72][73][74]

Historical

This natural glass chips sharper than other stones but is more brittle.

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